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全自动拉布机是相应的块的形状和尺寸可以完全相同

2021-10-29 16:53:43

服装大规模定制的一般过程是:客户进行人体测量后,通过在线E-MTM系统下订单。在后台,通过功能各异的智能系统生成花样,工艺,物料,定单四种生产资源信息。同时生成的信息代码;通过智能自动切床系统实现高效的单次单切:通过智能服装悬挂系统实现个性化,高效的缝制,确保一人,一版,一衣,一款,一单,一流程;


仓储和交付是通过智能的仓储和物流系统进行的:在正常的手动操作下,很难制作出具有精细工艺,上乘质量和精美图案的定制服装。因此,在服装业每天进入市场的情况下,一台能够适应现代全自动拉布机模式,完成优质,超量,满足各种需求的各种裁剪方法的机器尤为重要。


智能大幅面激光全自动拉布机:大幅面全自动拉布机可满足整幅面料的落料加工,提高企业生产效率;恒定的光路设计确保大幅面切割时每个位置的光输出一致,加工效果一致;以实现雕刻图形原始图纸的直接输出。

全自动拉布机

使用超级排版软件,它可以一次输出长文件并自动切成段;配备了全自动上料架,可以实现一次操作,全自动切边。 304不锈钢网带,可根据客户需要定做。适用于沙发,服装,单刀单切,印染图案的定位与裁切,汽车室内装饰,玩具行业等。


在使用全自动拉布机之前,全自动拉布机公司选择手动布局。当遇到一些彼此对称的样本时,为了使样本的形状和标准保持一致,嵌套操作员通常选择面对面的嵌套方法。它的优点是相应的块的形状和尺寸可以完全相同,这有利于提高切割能力。但是,这种布局方法也具有明显的缺点。首先,必须使用之字形方法来回拉动布料,并且同一对布块的相应侧面恰好背对背。


当样本数量很大且布局图的长度很长时,相应的块通常会显示色差;其次,这种布局方法的选择将对每块板的铺展长度造成一定的限制。从缝纫工人的操作角度来看,由于每组裁切的裁片成束放置,因此在缝纫之前,工人需要翻转并分类每组的相应裁片,因此会增加辅助时间,这会影响缝纫强度。当企业将来使用自动服装全自动拉布机系统时,裁剪件的形状和尺寸标准由计算机控制系统保证,即使布局全部朝上选择,也不会出现上述问题。以这种方式,缝纫工人可以节省翻动和分类件的操作,从而可以将缝纫力提高2%以上。




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